一. 工作原理：

     XSG系列旋轉閃蒸干燥機是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級技術(shù)的基礎上開(kāi)發(fā)、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，形成較大的比表面積，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，并被分級。

二. 工藝流程圖：

三. 動(dòng)態(tài)示意圖

四. 特 點(diǎn)：

▲干燥粘性物： 
   干燥器內錐體結構、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結構，決定了能處理一定粘性的物料。 
▲干燥熱敏性物料： 
   由于干燥時(shí)間短，物料與熱空氣相對速度大且^熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。 
▲干燥強度高： 
   由于干燥過(guò)程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強化了干燥；同時(shí)由于^熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設備干燥強度高。 
▲有效控制終水份和細度： 
   通過(guò)干燥塔內設置內置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統一協(xié)調，對終水份和成品細度加以有效控制。 
▲環(huán)保達標： 
   系統在微負壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。 
▲勞動(dòng)強度低： 
   根據不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達到自動(dòng)、聯(lián)續加料和順暢出料的目的。 
▲^佳功率匹配： 
   根據不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、攪拌器、加料器等配備^佳功率。

五. 系統選擇：

       根據干燥物料的物性，主要考慮干燥產(chǎn)品水份、熱敏性、選擇干燥配套方式、多數產(chǎn)品選擇閃蒸干燥基本配置方式能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，配套方式可參考系統配置選擇圖。

六. 技術(shù)參數：

七. 干燥物料舉例：

八. 顆粒物料干燥過(guò)程的機理：
      顆粒物料進(jìn)入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，水分立即蒸發(fā)，并向外界擴散。表面水分的蒸發(fā)，引起顆粒表面和內部的水分差，水分將從顆粒內部不斷地擴散到表面，再由表面向外界蒸發(fā)，此過(guò)程循環(huán)往復，^后達到整個(gè)顆粒的干燥。 
       升速干燥階段：顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100％的傳熱介質(zhì)中，在較短時(shí)間內，表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度，水分蒸發(fā)的速度增長(cháng)很快，顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等，達到平衡。此階段時(shí)間很短，排出水量不大，之后進(jìn)入等速階段。
       等速干燥階段：在此階段，顆粒表面蒸發(fā)的水分，由其內部向表面源源不斷地補充，因而顆粒表面總是保持潤濕狀態(tài)。此時(shí)干燥速度保持不變，顆粒表面溫度亦保持不變。該階段水分的蒸發(fā)，理論上可按外擴散（蒸發(fā)）公式及傳熱公式計算干燥速度：
        I外 ＝ M /（t·F）＝ a〔η（t濕球－t表）〕kg/m2h
        由上式可看出，蒸發(fā)速度（干燥速度）與顆粒表面和周?chē)橘|(zhì)水蒸氣濃度及溫度差有關(guān)。其差愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)。顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，它的厚度減小有利于水份蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可顯著(zhù)提高干燥速度。 <  
       降速干燥階段：此階段蒸發(fā)速度和熱量的消耗大為降低，顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高，與載熱體之間溫差減小，直至接近或相同。
      平衡階段：此時(shí)顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達到平衡，干燥速度為零。
       顆粒中的水分亦即干燥^終水分，通常不應低于儲存時(shí)的平衡水分。旋轉閃蒸干燥機由于干燥后物料粒度顆粒粒度很小，物料在干燥筒內停留時(shí)間極短，通常在1～3s。因此，顆粒的干燥處于等速干燥階段，其表面的溫度就是干燥介質(zhì)的濕球溫度。采用旋轉閃蒸干燥設備，物料的粒度均勻，表面無(wú)開(kāi)裂、變形和過(guò)熱，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

九. 客戶(hù)現場(chǎng)

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